1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可（kě）大幅降低燃料的消耗。
